组装合成负压隔离病房退役 全球首创曾伴港战胜疫情

2020年新冠疫情席卷全球，面对病床需求急升，本港医疗工程业界发挥“小宇宙”，仅花4个月时间便“由零开始”创建全球首个使用组装合成技术、且达医院规格的负压隔离病房，有效纾缓当时医疗系统基建压力。近日相关负压隔离病房即将全面拆除，当日参与兴建的香港工程师学会前会长、英国医疗工程学会香港分会主席源栢梁向《星岛》表示，负压隔离病房虽然已完成使命，但绝非走向终点，反而是“新的开始”，相关设计及建造经验可望进一步提升本港应急医疗基础设施的快速部署能力，并作为未来应对各种潜在健康威胁的“宝贵借鉴”。

源栢梁：病房完成使命但非走向终点

本港在首波疫情下，新冠患者数量暴增。为应对病床短缺难关，香港医疗工程界在同年5月群策群力，合力设计及建造全球首个以组装合成技术快速建造的负压隔离病房。源栢梁指，为防呼吸性疾病会经空气传播，负压病房的室内气压会较外面空间细，通过负气压效应，确保较干净的空气流入病房，并以设有过滤装备的管道将含病毒的空气抽出，确保所有被污染的空气均经处理后才排放至室外。

当日有份参与兴建的香港工程师学会前会长、英国医疗工程学会香港分会主席源栢梁。何君健摄

源栢梁指，负压病房的室内气压会较外面空间细，通过负气压效应，确保较干净的空气流入病房。何君健摄

设有过滤装备的管道会将含病毒的空气抽出，确保所有被污染的空气均经处理后才排放至室外。

从设计至建造仅花4个月时间。

负压隔离病房达医院规格。

成本约200万 1个月可完成

源栢梁指，该项目由设计至建造仅花4个月时间，每个负压病房均以货柜为单元，成本料达约200万港元，而其建造周期更可压缩至约1个月内完成。对提速关键，他解释利用组装合成可将近8成工序安排在工厂内“预制”，组件运至现场后可快速组装和调试，显著缩减建造时间之余，亦可确保工程质量，“相关病房亦通过严格的医疗测试和演习验证，能提供高效的负压隔离环境，在当时是有效阻断高传染性病原体传播的手段。”

同时，相关病房亦采用“机电装备合成法”内藏通风空调，令病房可“自给自足”供应所需空气，毋须外置风喉等中央空调系统。通过控制空气流向可有效控制感染，“且负压隔离病房也采用全球首创的‘可变身设计’，亦可作为普通病房使用，大大加强应用的弹性。”

曾献力亚博馆社区治疗设施

源栢梁提及，相关负压病房在疫情期间亦用作亚洲国际博览馆内的社区治疗设施，为有需要的危重病人提供急救场所；目前该病房已移师至九龙湾“零碳天地”向公众展示。源笑言对创建这组病房感受良多，“我觉得不仅体现了香港在应对危机时的韧性、灵活性，更彰显了跨界协作的巨大应变能力。”

谈及对未来医疗工程界展望，源栢梁表示，负压隔离病房展示香港工程师及工程界的能力，业界亦开始形成一个“组装合成”及“机电装备合成法”产业链，有助工务工程提升效率，更能配合大湾区发展“组装合成”量产基地，“至于未来抗疫或相关设施准备工作，相信有关部门会有想法，但‘组装合成’及 ‘机电装备合成法’拥有的建造优势可作考虑之一”。他亦期望，应用高科技在工程设计同建造，有助于吸引年轻人走入建造业及留住人才。

记者：谢宗英